1、蓮池(chi)區制冷輔(fu)助(zhu)設備:冷凝器(qi)、蒸發器(qi)、儲液器(qi)、油分離氣(qi)體、汽液分離器(qi)、過濾器(qi)

冷卻原理冷水機系統的運作是通過三個相互關聯的系統：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。壓縮機：壓縮機是整個制冷系統中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能，將制冷劑壓縮。是回轉窯生產系統的主要配置設備，其結構簡單，穩定性能好，欲轉可靠。熱交換后的廢棄可引入回轉窯，從而提高整個系統的熱效率。別名滾筒冷卻機，用于復混肥生產，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與干燥機配套使用。可大大提高冷卻速度，減輕勞動強度，提高產量。進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫。同時以可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻。冷卻機設備結構緊湊，冷卻效率高，性能可靠。
制冷劑循環

降膜式冷水機

第三、減少管道堵塞
如果管道(dao)存在堵(du)塞的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)，嚴(yan)重影響水(shui)流量的(de)(de)提(ti)高，導致消(xiao)耗能源的(de)(de)增長，在實際(ji)的(de)(de)使(shi)用過程中(zhong)，借(jie)助(zhu)不同的(de)(de)方式(shi)保持管道(dao)處于(yu)通暢的(de)(de)狀(zhuang)態，能夠大幅(fu)度減少各類能源的(de)(de)過度消(xiao)耗問(wen)(wen)題(ti)，達到提(ti)高冷水(shui)機組工作效率的(de)(de)目(mu)的(de)(de)

1. 檢查各(ge)設(she)備的噴頭方(fang)向和(he)位(wei)置是否符合設(she)計要求;

2. 應進行氣密性試驗(yan)和(he)單體(ti)吹(chui)制(zhi)(R22根據(ju)使用的(de)制(zhi)冷(leng)劑不同，試驗(yan)壓力值在高壓側為2.0~2.5mpa，低壓側為1.8MPa);

3.水平(ping)設備水平(ping)安裝偏差為(wei)1‰;

4. 集油器(qi)(出油口)應(ying)稍(shao)低;

5. 低溫(wen)側(ce)設(she)備與(yu)其(qi)他設(she)備接觸(chu)時，襯墊(dian)厚(hou)度(du)(du)不得小于(yu)保溫(wen)層厚(hou)度(du)(du);

6. 與設備連接(jie)的(de)管道的(de)方向和位置應符(fu)合工藝流(liu)程(cheng)和設計要求。

2、制冷(leng)系統管路的安裝

蓮池區(qu)制冷系統(tong)管道安(an)裝前，應先(xian)清(qing)除管道內(nei)的氧化(hua)皮、污(wu)染物和鐵(tie)銹，待(dai)內(nei)壁表面(mian)有光(guang)澤后才(cai)能將(jiang)管道兩(liang)端(duan)封閉。

3、與液(ye)管連(lian)接(jie)的支管應從(cong)總(zong)管底(di)部或(huo)側面連(lian)接(jie)

與燃氣管(guan)連(lian)接的支管(guan)應從上部(bu)或側部(bu)連(lian)接。供液管(guan)不得有凸(tu)彎，吸入管(guan)除特別(bie)設(she)置回油彎外，不得有凹彎。

防爆型冰水機

滿液式冷水機

2、超低溫冷水機組運行平穩、可靠，不易損壞，噪聲較低。由于壓縮機潤滑油是靠高低壓差進行供油的，壓縮機內置油有很高的分油效率。還可以吸收機組的噪聲。
3、超低溫冷(leng)水機組內(nei)置(zhi)大體(ti)積容量雪種儲液罐保證雪種充足、設(she)置(zhi)多塊板式換熱器(qi)(qi)保證換熱功率的(de)足夠、在制冷(leng)回液末(mo)端設(she)置(zhi)氣液分離(li)器(qi)(qi)進行氣液分離(li)保證無液體(ti)進入壓(ya)縮(suo)機造成連桿碎(sui)擊，避免壓(ya)縮(suo)機因(yin)此報廢。

4、設備間制(zhi)冷(leng)劑管路連(lian)接的坡度方向和坡度:

壓(ya)縮機(ji)進口水(shui)平管道坡(po)度至壓(ya)縮機(ji)坡(po)度:≥1%;

壓縮(suo)機排氣水平管(guan)到油分離(li)器的斜率:≥1%;

冷凝器到(dao)蒸發器到(dao)蒸發器的水平管斜率(lv):1~3‰;

圓型水塔
1、設計合理:“冷卻塔在設計上主動追求環保新概念，充分采用了新技術開發，全面改造冷卻塔內各部件形式材質，使得產品高性能化和冷卻**、飛水量少、噪音低、強度大、易組裝、易保養。使該產品能夠適用于各種高要求的場所。
2、應用廣(guang)泛：冷卻塔(ta)使用范圍比較(jiao)廣(guang)泛，特別適(shi)用于空調業(ye)和制冷業(ye)與漂染(ran)業(ye)，并且為其它一(yi)般行業(ye)提供*為寧靜的冷卻功能。超靜環保型設計，因運(yun)作音量已降至(zhi)**，*適(shi)合于噪音管制區域(yu)安(an)裝。

冷(leng)卻(que)機(ji)(ji)性(xing)能特(te)性(xing)：單筒(tong)冷(leng)卻(que)機(ji)(ji)是回轉窯系(xi)統中重(zhong)要設(she)備之一，具有以下(xia)特(te)點：一、從回轉窯出來的熟料(liao)(liao)（1000-1200℃）通過筒(tong)體回轉帶動物料(liao)(liao)與(yu)空氣進行充分熱(re)交(jiao)換，使物料(liao)(liao)冷(leng)卻(que)到(dao)（200℃以下(xia)），同(tong)時提高熟料(liao)(liao)質量和易磨性(xing)，二、將冷(leng)卻(que)物料(liao)(liao)后(hou)的空氣全部入窯，作為二次循環空氣，提高了窯的熱(re)效率。

從(cong)油分離(li)器(qi)(qi)到(dao)冷凝器(qi)(qi)再到(dao)油分離(li)器(qi)(qi)的(de)水(shui)平(ping)管坡度:3~5‰;

5、預防措施

1. 設(she)備、管道的保(bao)溫材(cai)料(liao)、保(bao)溫范圍和厚度(du)應滿(man)足設(she)計要求。

2. 管道上的所有閥(fa)門都應進行(xing)一次氣密性試(shi)驗。

工業制冷機

3.閥(fa)門及附件的安(an)裝(zhuang)應符合下(xia)列(lie)要求:

(1)單(dan)向閥(fa)應按制冷劑流(liu)動方向安裝(zhuang);

(2)對于帶手柄(bing)的閥門，手柄(bing)不(bu)得向下;

(3)電磁閥(fa)、熱膨脹(zhang)閥(fa)、升降(jiang)式(shi)止回(hui)閥(fa)等的閥(fa)頭應垂直(zhi)向上安(an)裝;

(4)熱膨脹閥的(de)安裝(zhuang)位(wei)置應靠近蒸發器，以(yi)便進(jin)行調整和(he)維(wei)護;感溫包的(de)安裝(zhuang)應符合要求。